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          crf等離子刻蝕機提高復合材質和復合材質表層涂裝性能指標

          • 分類:技術支持
          • 作者:等離子清洗機-CRF plasma等離子設備-等離子表面處理機廠家-誠峰智造
          • 來源:低溫等離子設備生產廠家
          • 發布時間:2022-03-04
          • 訪問量:

          【概要描述】crf等離子刻蝕機提高復合材質和復合材質表層涂裝性能指標: 一、crf等離子刻蝕機提高復合材質的制造工藝性能 ? ? ? ? 復合液體成型工序(LCM)主要包括樹脂傳遞成型(RTM)、真空輔助樹脂傳遞成型(VARTM)、真空輔助樹脂注射(VARI)、樹脂膜滲透(RFI)等成型工序。這類工序的統一特征是將纖維預成型體放入模腔,其次在壓力效用下注入液體樹脂,使其充分浸泡纖維,其次通過固化、脫模等工序獲得所需產品,具有投資低、效率高、質量高等優點。但必須解決的問題是,LCM工序大多存在樹脂對纖維浸漬不理想、產品內部間隙和表層干斑等現象。故此,樹脂對纖維表層的滲透性能指標將直接影響LCM成型工序及其產品性能指標。故此,可以考慮利用等離子刻蝕機清洗工序提高纖維表層的物理化學性能指標,提高預成型纖維的表層自由能,使樹脂在相同的工序條件下(壓力場、溫度場等)可以更充分地浸泡纖維表層,提高浸漬均勻性,提高復合液體成型的工藝性能。 二、crf等離子刻蝕機提高復合材質表層涂裝性能指標 ? ? ? ?復合材質的成型過程應選用脫模劑,以確保其固化成型后能有效的地與模具分離。但是,脫模劑的選用不可避免地會使復合材質膜表層殘留多余的脫模劑,造成鍍層表層的污染,產生弱表面層,使鍍層容易脫落。傳統的清洗方式是用丙酮等有機溶劑擦拭或拋光表層,以清除復合材質零件表層殘留的脫模劑。但是,選用上述兩種方式,不僅引進了有機溶劑的選用,而且由于拋光過程會造成大量粉塵污染,嚴重影響環境,危害操作人員的人身安全。綠色環保等離子工序清洗后,復合材質在鍍層表層處于良好的鍍層狀態,等離子刻蝕機提高了鍍層的可靠性,可有效的規避鍍層脫落和缺陷。鍍層后表層光滑、連續、無流痕、氣孔附著力明顯提高。 ?

          crf等離子刻蝕機提高復合材質和復合材質表層涂裝性能指標

          【概要描述】crf等離子刻蝕機提高復合材質和復合材質表層涂裝性能指標:
          一、crf等離子刻蝕機提高復合材質的制造工藝性能
          ? ? ? ? 復合液體成型工序(LCM)主要包括樹脂傳遞成型(RTM)、真空輔助樹脂傳遞成型(VARTM)、真空輔助樹脂注射(VARI)、樹脂膜滲透(RFI)等成型工序。這類工序的統一特征是將纖維預成型體放入模腔,其次在壓力效用下注入液體樹脂,使其充分浸泡纖維,其次通過固化、脫模等工序獲得所需產品,具有投資低、效率高、質量高等優點。但必須解決的問題是,LCM工序大多存在樹脂對纖維浸漬不理想、產品內部間隙和表層干斑等現象。故此,樹脂對纖維表層的滲透性能指標將直接影響LCM成型工序及其產品性能指標。故此,可以考慮利用等離子刻蝕機清洗工序提高纖維表層的物理化學性能指標,提高預成型纖維的表層自由能,使樹脂在相同的工序條件下(壓力場、溫度場等)可以更充分地浸泡纖維表層,提高浸漬均勻性,提高復合液體成型的工藝性能。
          二、crf等離子刻蝕機提高復合材質表層涂裝性能指標
          ? ? ? ?復合材質的成型過程應選用脫模劑,以確保其固化成型后能有效的地與模具分離。但是,脫模劑的選用不可避免地會使復合材質膜表層殘留多余的脫模劑,造成鍍層表層的污染,產生弱表面層,使鍍層容易脫落。傳統的清洗方式是用丙酮等有機溶劑擦拭或拋光表層,以清除復合材質零件表層殘留的脫模劑。但是,選用上述兩種方式,不僅引進了有機溶劑的選用,而且由于拋光過程會造成大量粉塵污染,嚴重影響環境,危害操作人員的人身安全。綠色環保等離子工序清洗后,復合材質在鍍層表層處于良好的鍍層狀態,等離子刻蝕機提高了鍍層的可靠性,可有效的規避鍍層脫落和缺陷。鍍層后表層光滑、連續、無流痕、氣孔附著力明顯提高。 ?

          • 分類:技術支持
          • 作者:等離子清洗機-CRF plasma等離子設備-等離子表面處理機廠家-誠峰智造
          • 來源:低溫等離子設備生產廠家
          • 發布時間:2022-03-04 09:08
          • 訪問量:
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          crf等離子刻蝕機提高復合材質和復合材質表層涂裝性能指標:
          一、crf等離子刻蝕機提高復合材質的制造工藝性能
                  復合液體成型工序(LCM)主要包括樹脂傳遞成型(RTM)、真空輔助樹脂傳遞成型(VARTM)、真空輔助樹脂注射(VARI)、樹脂膜滲透(RFI)等成型工序。這類工序的統一特征是將纖維預成型體放入模腔,其次在壓力效用下注入液體樹脂,使其充分浸泡纖維,其次通過固化、脫模等工序獲得所需產品,具有投資低、效率高、質量高等優點。但必須解決的問題是,LCM工序大多存在樹脂對纖維浸漬不理想、產品內部間隙和表層干斑等現象。故此,樹脂對纖維表層的滲透性能指標將直接影響LCM成型工序及其產品性能指標。故此,可以考慮利用等離子刻蝕機清洗工序提高纖維表層的物理化學性能指標,提高預成型纖維的表層自由能,使樹脂在相同的工序條件下(壓力場、溫度場等)可以更充分地浸泡纖維表層,提高浸漬均勻性,提高復合液體成型的工藝性能。

          等離子刻蝕機二、crf等離子刻蝕機提高復合材質表層涂裝性能指標
                 復合材質的成型過程應選用脫模劑,以確保其固化成型后能有效的地與模具分離。但是,脫模劑的選用不可避免地會使復合材質膜表層殘留多余的脫模劑,造成鍍層表層的污染,產生弱表面層,使鍍層容易脫落。傳統的清洗方式是用丙酮等有機溶劑擦拭或拋光表層,以清除復合材質零件表層殘留的脫模劑。但是,選用上述兩種方式,不僅引進了有機溶劑的選用,而且由于拋光過程會造成大量粉塵污染,嚴重影響環境,危害操作人員的人身安全。綠色環保等離子工序清洗后,復合材質在鍍層表層處于良好的鍍層狀態,等離子刻蝕機提高了鍍層的可靠性,可有效的規避鍍層脫落和缺陷。鍍層后表層光滑、連續、無流痕、氣孔附著力明顯提高。  

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